Владельцы малярно-кузовных участков зачастую сталкиваются с вопросом пылеудаления. Причиной становится экономия расходных материалов, ускорение производственного процесса, поддержание малярно-кузовного участка в чистом виде, использование современных технологий и забота о здоровье мастеров.

Постараемся разобраться, что такое система пылеудаления и в чем заключаются основные преимущества ее использования.

Система пылеудаления — современное высокотехнологичное решение для удаления пыли, образующейся при использовании шлифовального инструмента. Система пылеудаления состоит из турбины, терминалов и соединительных линий между ними.

Турбина является сердцем системы, в основе которого лежит работа открыто-вихревого электронасоса. Конструкция открыто-вихревого электронасоса является высоконадежным решением поскольку в нем минимально присутствует трение и износ. Три основных компонента такого насоса — это электромотор, рабочее колесо с лопатками и подшипник. Надежность выражается в том, что первый осмотр производится через 20 000 часов работы и заключается преимущественно в проверке состояния подшипника. Также турбина защищена устройством, предохраняющим от падения силы тока, а значит и соответствующих скачков напряжения. Диапазон мощности турбин варьируется от 2,2 кВт до 15 кВт, что обеспечивает высокую гибкость при конфигурации системы пылеудаления.
Электронасос интегрирован в шкаф управления, оснащенный тефлоновым фильтром, системой очистки фильтра и дисплеем управления. Тефлоновая мембрана фильтра является более прочным и долговечным материалом по сравнению с полиэстером, зачастую использующимся для фильтрации у других производителей. Тефлоновая мембрана продлевает срок эксплуатации и улучшает качество фильтрации с различными видами пыли (шпатлевка, дерево, пластик и т.д.). Обеспечивается фильтрация мелкой пыли размером до 0,3 мкн с эффективностью 99,95%.

Характерной чертой системы очистки фильтра является роторно-струйная технология заключающаяся в быстром вращении подвижного штока внутри барабана фильтра и выдувании пыли множественными струями сжатого воздуха в момент вращения. Такая технология обеспечивает высокоэффективную очистку фильтра без его изъятия из корпуса турбины

.system2

Безусловно законченность модулю с турбиной придает панель управления на корпусе, предоставляющая всю необходимую информацию о работе турбины. Дисплей позволяет переключать турбину в режим автоматического и ручного запуска, отслеживать наполнение фильтра пылью и вручную запускать очистку фильтра при необходимости, отслеживать количество рабочих часов и возможные причины остановки работы турбины. Турбина оснащается металлическим контейнером-пылесборником с объемом 23 литра, который можно использовать как с мешком-пылесборником, так и без него. Благодаря всему вышесказанному турбина является высоконадежным технологическим решением.

Другим важным компонентом системы пылеудаления являются терминалы. Существуют следующие виды терминалов: подвесные с креплением к консоли или потолку, настенные и встраиваемые в стену. Фактором, характеризующим гибкость системы пылеудаления является то, что терминалы можно располагать близко к месту шлифования и при этом обеспечивать покрытие большой рабочей зоны. В данном случае никакие шланги не располагаются на полу – такими образом предотвращается их повреждение и загрязнение. Терминалы служат для подключения как пневматического, так и электрического инструмента, могут быть как однопостовыми, так и двухпостовыми. По желанию заказчика терминалы оснащаются функцией автозапуска и автоостановки турбины в зависимости от использования инструмента. Таким образом происходит оптимизация потребления турбиной электроэнергии. Более того, производятся различные модели турбин, в том числе со двоенным электронасосом и с инвертером. Технология сдвоенного электронасоса позволяет использовать первый насос когда работают несколько машинок одновременно, второй насос начинает работать когда используется более 50% машинок в системе. Турбина с инвертером обеспечивает плавный рост мощности в зависимости от того, сколько машинок работают одновременно. Благодаря данной характеристике достигается существенная экономия электроэнергии в системах с большим количеством машинок (10 и более штук).

Рупес производит также различные варианты консолей для крепления подвесных терминалов – это консоли со стрелой 3 м и со стрелой 6 м. У консоли с длиной 6 м в центре есть шарнирное соединение, позволяющее гибко покрывать производственную зону с площадью покрытия до 307 м². Есть также консоли со встроенными устройствами подключения инструмента и управления им.

Соединительными компонентами между турбиной и терминалами являются линии подачи электропитания, сжатого воздуха и пылеудаления. Данные линии гибко конфигурируются в зависимости от конструктивной особенности производственного помещения с помощью соединительных муфт и распределительных коробок.

Система пылеудаления является модульным гибким решением и разрабатывается с учетом требований каждого конкретного проекта.

В чем же особенности для конечного заказчика?

  • Первая особенность — это экономия электроэнергии за счет использования турбин с инвертером и сдвоенным электронасосом, я также за счет использования функции автозапуска и автоостановки.
  • Вторая особенность – это длительный срок эксплуатации и сниженные расходы на обслуживание – первый осмотр состояния электронасоса производится через 20000 часов работы, нет необходимости в замене электрощеток, мешков-пылесборников.
  • Третья особенность – низкий уровень звукового давления (85 дБ) за счет использования глушителей, что меньше уровня звукового давления работающего двигателя легкового автомобиля и немаловажно в условиях больших ремонтных зон.
  • Четвертая особенность – высокая производительность турбин (модели с диапазоном мощности от 2,2 до 15 кВт). Это придает большую гибкость системе и также позволяет охватывать большие производственные зоны.
  • Пятая особенность – это безопасность и надежность. Система оснащена электронным модулем с дисплеем управления, отражающим режимы работы, наполнение фильтра и возможные причины автоматической остановки турбины.
  • Шестая особенность – высокоэффективная фильтрация (99,95%) обеспечивает минимум запыленности рабочего помещения.

system3

Какие преимущества дают особенности системы пылеудаления:

  1. Немаловажным является фактор здоровой производственной среды и защиты здоровья работников – меньше необходимости в больничных и повышение лояльности персонала;
  2. Высокая производственная эффективность – эффективное пылеудаление обеспечивает высокое качество шлифования поверхности;
  3. Увеличение срока эксплуатации инструмента – при использовании системы пылеудаления в подшипники и пневмодвигатель инструмента попадает значительно меньшее количество пыли, инструмент меньше нагревается и дольше служит;
  4. Расчеты и испытания показали, что при использовании системы пылеудаления экономия расхода абразивов составляет 30%. При значительном годовом объеме использования абразивов – выгода очевидна.

Система пылеудаления – выгодное, профессиональное и современное решение!